近日，国家电投内蒙古公司南露天煤矿胶带维修部机修班组被授予“建功‘十四五’·奋进新征程”全国煤炭行业矿山智能化建设劳动和技能竞赛先进班组荣誉称号。近年来，南露天煤矿全力推进“智慧、无人、绿色、零碳”矿山建设，坚定不移将创新作为驱动公司发展的引擎，随着一个个发明专利的授权，一项项创新成果的落地，真正的完成了科学技术创新与提质增效的双丰收。
南露天煤矿胶带维修部机修班组主要负责南矿输煤系统的机械设备检修工作，这几天，工人正在创新工作室内，忙着进行联轴器创新改造试验。作为检修部门，联轴器是工人们每次完成检修工作后，检验检修成果时要使用到的一个重要工具。由于各类传动设备轴径尺寸不同，之前工人们要准备多种规格的联轴器才能满足试机要求，经过前期测量、探讨、试验后，机修班组实现了一套联轴器就能够完全满足全部试机需求。改造完成后不但可以避免频繁加工、更换联轴器，还大大节约了检修成本，提高了检修效率。
对于机修班组来说，在检修中创造效益是他们多年来的工作目标，结合南露天煤矿一流智慧化矿山建设，近年来，机修班组积极践行创新驱动发展的策略，大力推进“创新创效、智能引领，绿色发展”劳动竞赛活动，并以活动为抓手，开展了一系列科学技术创新项目。2021年至今，机修队启动科学技术创新项目15项，完成4#缓冲仓和335#暗道无尘给煤机的改造、305#胶带机机尾溜槽改造、407#堆取料机悬臂驱动方式改造等科技攻关项目36项，技术改造6项、小改小革132项。其中9项创新项目成功申请国家实用新型专利，为公司直接创造经济效益154余万元，增加了设备正常运行时间524小时。今年，胶带维修部机修队还有12项最新科学技术创新项目申报了国家专利，其中8项已取得国家专利局受理通知书，其余4项正在进行申请稿的编写工作。
“务实创新，向标杆看齐、努力创一流是机修队全体员工对自己的一贯要求，下一步，我们将依托职工创新工作社建设，以Qc小组、班组微课堂、揭榜攻关、党员一带一等一系列活动为抓手，培养职工科学技术创新意识，使新思路、新技术、新设备早传统工作中实现新突破，更好的保障输煤系统高质高效安全稳定运行。”南露天煤矿胶带维修部机修班组队长卢昌朋在采访时说道。
得益于政策驱动及5G、大数据等技术更迭，这几年，数字化、智能化建设成为南露天煤矿高水平发展的重中之重。从建章立制，规范管理，构建科技项目管理长效机制，到建设智慧管控平台，打造矿山智慧大脑，提升矿山智能系统水平，再到将科学技术创新成果运用到生产的所有的环节，实现煤岩采装、运输、存储、外运等多个工业应用场景的少人化、无人化，可以说如今的南露天煤矿实现了矿山智能化改造和数字化应用，用科学技术创新成果助推矿业经济高水平发展这一重要目标。不仅如此，南露天煤矿创新打造的百吨级无人驾驶自卸车、挖掘机远程控制等一批适应企业需求、市场需求，具有市场交易价值的科技知识产权在取得重大突破的同时得到了推广应用，为引领行业技术进步和推动地方经济社会发展贡献了央企责任。
“自2020年以来，我们便把建设“智慧、无人、绿色、零碳”矿山作为适应传统能源新发展阶段的根本要求和打造一流企业的重要举措，以实现智能化开采运输为主攻方向，持续瞄准“卡脖子”问题，在深化产学研合作的基础上，持续引入云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能、5G等新兴技术，同时实行领导班子挂牌督办予以重点推进，成立科学技术创新部推动项目筹备，进而推动实现开采环境的数字化、工程装备的智能化、生产的全部过程的少人无人化和经营管控的智慧化。”说起智慧化矿山建设，该矿总工程师陈闯难掩自豪。
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