泵作为发电厂很重要的辅机设备，在电厂所有的环节存在广泛的应用。给水泵、循环水泵、凝结水泵、冲灰泵、油泵等等，这些辅机的运作时的状态，不仅关系着电厂的安全问题，对电厂运行的经济以及节约能源方面也起着举足轻重的作用！
活塞泵工作原理：靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。活塞泵由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。
活塞泵适用于高压、小流量的场合。吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。
往复泵工作原理：利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
往复泵可获得很高的排压，且流量与压力无关。但往复泵的流量不是很稳定且机构复杂，不易维修。
水环式真空泵工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
罗茨真空泵工作原理：转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮非常快速地旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。离心泵安装、维修方便，运行平稳，安全可靠。
双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。
螺杆泵的压力和流量适合使用的范围宽阔，运送液体的种类和粘度范围宽广。但是，螺杆的加工和装配要求比较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
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在火电厂中，配用阀门电动装置做相关操作的阀门种类主要有闸阀、截止阀、蝶阀和球阀等
（1）闸阀的启闭件是闸板形的，闸板沿着与流体流向相垂直的方向作直线运动，截断或开启流体流动的通道，它是火电厂中大口径管道上（Dg大于100mm）使用的主要阀门。
（3）蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温度高压力介质。
（4）球阀的启闭件是一个有孔的球体，球体以阀体中心线为轴作旋转运动，来截断或开启流体流动的通道。阀门从全开到全关，阀杆的旋转角为90度。球阀适用于高压介质，但工作时候的温度有一定限制。
通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。它大范围的使用在各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
安全阀是一种保护类阀门用在所有承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。
疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽供热管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。
1.截断阀类大多数都用在截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类大多数都用在调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
