机械轰隆作响、设备全线运转，走进宁夏北瓷新材料科技有限公司（以下简称“宁夏北瓷新材料”）的生产车间，流水线上正源源不断地生产着氮化铝粉体等产品，这些原本依赖进口的产品，如今已实现了从原料端到精密功能器件的全产业链自主发展。
近年来，宁夏北瓷新材料突破了一系列关键技术，成为宁夏最大、中国首家具备全产业链商用氮化铝粉体—基板—结构件—HTCC（高温共烧陶瓷）与高端功能器件产品量产能力的企业。
在宁夏北瓷新材料的氮化车间中，一台台油雾分离器旁边都立着一台罐状设备，这正是加装在分离器上的环保设施“燃烧炉”。“我们正真看到的这些绿色、蓝色的管道，能够最终靠把油雾分离器中排出来的废物、废渣等即时燃烧处理掉，达到节能降碳、清洁生产的功效。”该公司生产总监马国军说。
据介绍，该车间流水线主要生产氮化铝粉体，涉及氮化和除氮两个重要的工序，两道工序中都会产生废气和废液。“我们从2021年建厂时，就考虑到了绿色低碳发展的因素，因此在每个生产环节都加装了环保设施，使生产的全部过程中产生的废料得到一定效果处置。”马国军介绍，比如氮化工序中经过环保处理后分离出的酒精，还能用在设备清洁等方面，达到二次循环利用。
2021年，正值我国“十四五”规划的起始年，新材料行业与制造业发展成为重点支持方向，成都旭光电子股份有限公司来宁投资成立了宁夏北瓷新材料，主要研发生产氮化铝粉体、基板、结构件等电子级陶瓷材料，产品主要使用在于LED封装、微电子半导体、航空航天等多个领域，车间大致上可以分为氮化铝粉体车间、氮化铝基板车间、氮化铝结构件车间，生产出了高端封装基板、超高热导率陶瓷基板、高精密氮化铝功能器件等产品，还有多项产品被成功用在芯片加工的CVD与ETCH等设备，为我国的芯片制造产业中的关键材料自主化作出了贡献。
“目前，我们生产的氧化铝粉体在全国市场的占有率达到了40%以上，氮化铝基板达到了国际领先水平，市场占有率在50%左右，各种类型的产品质量过硬、价格合理，获得了海内外众多客户的认可。”马国军说，目前公司一期项目—氧化铝粉体、氮化铝陶瓷基板、氮化铝陶瓷结构件三条生产线万元，并在技术工艺方面形成了一系列自主知识产权，共有各项专利22项，其中发明专利6项，实用新型专利15项，软件著作权1项。
“上一代的陶瓷封装材料主要为氧化铝，但在散热性能上已经不能够满足市场需求，而氮化铝的热传导率是氧化铝的5~8倍，成为微电子封装领域的新宠。”马国军说，目前，相比氧化铝材料，电子材料专用高纯度氮化铝粉末是烧结氮化铝基板的最佳材料，其烧结出的氮化铝基板在电子封装行业得到普遍应用，未来市场发展的潜力广阔。
据介绍，该公司二期项目“电子封装陶瓷材料扩产项目”正在建设中，计划建设高标准430吨/年氮化铝粉体生产线万片/年高温多层共烧氮化铝陶瓷基板生产线万片/年氮化硅基板生产线万片/年氮化铝基板生产线件/年氮化铝陶瓷结构件生产线。“预计今年下半年可实现投产，项目建成后预计实现年产值2.5亿元，税金2000万元，可安置就业岗位300人。”马国军介绍，三期项目也正在筹备中，计划再投资15亿元左右，一部分用于氮化铝粉体扩展，达产后预计产能将达到每年1000吨，年产值进一步提升。
