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空调蒸发器原理是什么

时间: 2024-08-10 07:14:07 |   作者: PVR真空泵维修

  空调蒸发器 的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。那么,你知道空调 蒸发器原理 吗?下面一块儿来看看吧。

  空调蒸发器的工作原理,主要由加热室和蒸发室两部分所组成。风机盘管价格加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使 气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室 的顶部。

  蒸发器的基本形式:什么是 地源热泵 机械蒸汽再压缩(MVR)从蒸发器出来的二次蒸汽,经 压缩机 压缩,压力、温度上升,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热 蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,常常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2 压缩比范围内其体积流量较高。

  对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑, 占地面积 小,所需空间也小。机房设备又可省去冷却系统。对需要扩建蒸发设备而供汽、供水能力不够、场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

  热力蒸汽再压缩(TVR)从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩,达到一定的要求后排出,蒸汽喷射式热泵具有结构相对比较简单、操作稳定、价格低等特点。使用蒸汽喷射式热泵,效能上相当于增加一效蒸发器。降膜式蒸发器在降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸 腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管,并在管内部分蒸发。

  二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下.料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发.另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液,粘度范围在0.05-0.4Pas。降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发。由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数高于别的形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差明显高于别的形式的蒸发器。故可取的良好的传热效 果,一次性投入最小,是业主优先选择的蒸发器形式。强制循环蒸发器这种蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。

  循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分 蒸发,节能型中央空调从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度,非常适合于易结晶物料。自然循环蒸发器在自然循环蒸发器中,料液在 加热器 中受热蒸发,产生的二次蒸汽经顶 部进入分离室,将液体分离后排出。分离出的液体通过循环管流回蒸发器,并在热 虹吸 的作用下进入加热器受热蒸发。这样就形成了一个闭路循环。加热器和分离器之间的温差愈大,产生的蒸汽气泡愈多。这样做才能够强化热虹吸的作用和增加流动速度,从而获得较好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵,运行的成本较低。

  降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,以此来实现多效操作,液相则由分离室排出。

  设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。

  物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,来提升传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。

  一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。

  在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。