旋片式真空泵的日常维护 旋片式真空泵在使用时要需要注意的几点 有谁在使用旋片式真空泵时去留意过过他要注意那些事项、那些我们不该去做那些该怎么做、你们留意过吗、 1、旋片式真空泵存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。 2、旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害于人体健康的物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。 3、保证泵的清洁，防止杂物进入泵内与保证油的位置 4、倘若因泵需拆开清洗或检修，一定要注意拆装步骤，以免损坏机件 二、旋片式线、先把油放啦、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀 2、拆下油箱、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。 3、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。 4、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。 旋片式线、旋片式真空泵装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 2、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上 3、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。 4、低级转子装配方法同上。 5、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。 旋片式真空泵装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面最大开启高度为O.8～1.2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于最大，应为0.8～1.2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。 旋片式真空泵的维护 旋片式真空泵在长期的使用下、就会出现真空度下降、密封处有漏油的现象、转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵的腔内落入的硬件物体划伤真空泵腔、造成真空泵过热等非正常现象、我们在维修好之后就要知道 在日常生活中的维护 1、应常常注意真空泵运转是不是正常，有无特殊声响，机是否超负荷运转，电机积真空泵的温开是否过高等 2、真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件 3、注意皮带松紧是杏适当．必要时应调整或更换 4、应每年定期更换了1~3次真空泵油）。真空熔炼用的机械真空泵，每月可能换油多坎。这是由干真空泵在使用的过程中，真空泵油会被灰水分或其它脏物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，应该要依据详细情况定期换油 5、用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，线度。若环境和温度低 应按时进行检查油位是否低干油标线。如低干油标线，应及时加油，杏则．会影响真空泵的真空度。油量也不宜过多，否则会引起起动困难，喷油等问题 旋片式真空泵污染及处理 在旋片式真空泵使用的过程中颗粒状物质和蒸气或液体构成令人讨厌的污染。 由于泵机构本身固有的自我补偿间隙调整作用，所以它对小的机构损伤不特别敏感。在多数设计中，所选择的滑动轴承比球轴承对灰尘的敏感性小。一旦尘粒因重力而从油中分离出来，油池中就产生沉淀物，它不参入油的循环，直到被清除掉。对这些尘粒，可以用油过溥器滤除，但实际似乎不值得。如果污染严重，过滤器的更换过于须繁，就不如换油简单。在尘粒进入泵内之前，最好将其阻止在可处理的位置处。对此，采用干式过滤器和含油捕集阱最为有效。所选择的保护方法应取决于所处理的体积、尘粒的大小和允许的压强下降。在有磨蚀尘粒的情况下，应使泵的零件表面硬度增高，以延长常规使用的寿命。 暴露于低蒸气压下的物质并不少见。这些物质冷凝在泵中，并与润滑液混合，或使润滑液稀释，或成漆状和胶状的沉淀物。气镇方法对此无能为力。最好的办法是当这些蒸气到达泵之前就将其挡住。但在许多场合下，这样做是不妥的，因为泵在如此宽的压强范围内工作，难以设计出有效的阱，或者由于有一定的污染物使阱的维护成为困难的问题。此时，大都采用定期换油的办法解决。 腐蚀性的污染物，特别是当其量不大时，是能控制的。润滑油可以在大多数金属表面和腐蚀物之间起缓冲区的作用。另外，如能预防水的凝结，其腐蚀性的危害就变得相当有限。利用干燥气体的隔离作用可有效地防止大气在分离器中的凝结。保持分离器中有略高压强的干燥气体，能杜绝环坡湿度对泵油的影响。 溶性蒸气是指那些溶解于油中的且又能在泵的入口侧再释放开来的很难用气镇法处理的物质。这时，最好使用双级泵。大气级的油粘度要保持在使原能工作的程度上。用对污染不敏感的前级泵再生的油或真空蒸馏净化的油均能较好地工作。 液环真空泵的基本类型 液环真空泵按不同结构可分成单级单作用液环真空泵，单级双作用液环真空泵，双级液环泵和气体喷射器+液环真空泵机组。 ①单级单作用液环真空泵，所谓单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮没旋转一周，吸气，排气各进行一次。这种泵的极限压力较低，抽速和效率也低。 ②单级双作用液环真空泵，单级是指只有一个叶轮，而双作用是指叶轮没旋转一周，吸气，排气各进行两次。在相同抽速条件下，双作用泵比单作用泵可大大减小尺寸和质量。由于工作腔对称分布在轮毂两侧，这样就改善了作用在转子上的载荷。但是，这种泵有些零件很复杂，加工较困难。但它的抽速较大，效率较高，极限压力也较高。 ③双级液环真空泵，双级液环真空泵大多数是由单作用泵串联而成的。这种液环真空泵实质上由两个单级单作用液环真空泵的叶轮共用一根心轴连接而成。它的主要特征是，在较低的压力下仍然具有较大的抽速，工作稳定。 ④气体喷射器+液环真空泵机组，这种机组是由大气喷射器串联液环真空泵而构成的。它能大大的提升低压下的抽速，扩大液环真空泵的应用限制范围。气体喷射器由喷嘴，混合式和扩压器组成，用管道将它与液环泵的进气口链接。 这种机组的工作原理是：先开动液环真空泵，为气体喷射器所造成所需的预真空，使喷嘴的入口与出口之间产生压力差，通常以大气为驱动气体。驱动气体通过喷嘴进入泵内，驱动气体经过喷嘴得到加速，将被抽气体吸入，驱动气体与被抽气体在混合过程中进行动量交换，对气体进行压缩后进入液环真空泵的进气口，再经泵压缩排至泵外。 2X-15A旋片式线、将泵拆离真空系统，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。 ２、拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置，不允许混在一起，互相磨伤。 ３、旋片式真空泵检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况做修理或更换。 ４、格外的注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。 ５、旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。 ６、装配前应清理洗涤干净并烘干，按图4进行装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。 ７、旋片式真空泵装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。 ８、总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，装油在视镜横线处为止，再试车。 广东省东莞市申通机电设备有限公司 地址：东莞万江区莞穗大道164号 电线 传线 邮箱：zhaojie- 邮编：523000
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